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熱壓燒結(jié)爐在陶瓷制備工藝中有什么作用呢?

更新時間:2022-04-14 17:14:32      點擊次數(shù):2210

  陶瓷的制備工藝過程包括粉體制備、成型、燒結(jié)和精加工等。其中,燒結(jié)是將陶瓷坯體在高溫下進(jìn)行致密,最終形成固體材料的一種技術(shù),燒結(jié)技術(shù)在先進(jìn)陶瓷的生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。常見的燒結(jié)方式有常壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)和微波燒結(jié)等,其中,熱壓燒結(jié)是目前采用的比較廣泛的一種方法,熱壓燒結(jié)工藝需要專用的熱壓燒結(jié)爐。常用的熱壓燒結(jié)爐主要由加熱爐、加壓裝置、模具和測量測壓裝置組成。
  熱壓燒結(jié)是對較難燒結(jié)的粉體在模具內(nèi)施加壓力,同時升溫?zé)Y(jié)的工藝。把原料粉末裝入金屬或高強石墨模腔,在加壓的同時,加壓到正常燒結(jié)溫度或稍低,在短時間內(nèi)粉末被燒結(jié)成致密、均勻、晶粒細(xì)小的陶瓷材料。熱壓燒結(jié)過程中根據(jù)加壓方式的不同可以分為恒壓法、高溫加壓法、分段加壓法,按燒結(jié)方式又可分為真空燒結(jié)、氣氛燒結(jié)、連續(xù)加壓燒結(jié)等。
  與其他燒結(jié)方式相比,熱壓燒結(jié)工藝具有以下優(yōu)點:熱壓燒結(jié)工藝由于加熱加壓同時進(jìn)行,粉料處于熱塑性狀態(tài)有助于顆粒的接觸擴散流動并有利于傳質(zhì)過程的進(jìn)行,因而成型壓力較??;還能降低燒結(jié)溫度并縮短燒結(jié)時間從而抵制晶粒長大得到晶粒細(xì)小、致密度較高、并具有較高的機械性能和較高的力學(xué)性能的產(chǎn)品,無需添加燒結(jié)助劑或成型助劑可生產(chǎn)超高純度的陶瓷產(chǎn)品。
  通過上述介紹,我們可以簡單的了解到熱壓燒結(jié)爐的工作原理是將混合粉料裝入石墨模具中,通過石墨加熱片加熱粉料。加熱到一定溫度后,上下壓頭帶動石墨上壓頭和石墨下壓頭對模具內(nèi)粉料施加壓力,實現(xiàn)燒結(jié)壓制同步進(jìn)行,使粉料在高溫高壓下達(dá)到致密化燒結(jié)。

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